正， 而且兩個轉子間也留下了合理的空地， 因而泵作業時， 轉子間不可能會發生磨擦， 作業平穩，噪音低，而且作業腔內不需潤滑油，耗費功率低，十分適合于環境及 噪音要求比較高的場合。 原理圖如下：
極限真空壓力 額外電機轉速 額外電機功率 電源 噪音 冷卻辦法 溫度開關設定值 夾套安全閥設定值
四、操作辦法 （一）開機前的查看與預備 1、查看真空泵各個部件是否完全； 2、在不同油位視鏡處查看油位，承認油位在油位視鏡中線、查看承認真空機組各個閥門的狀況； （1）工藝進口閥封閉 （2）進口過濾器排污閥封閉 （3）出口管線疏通，出口管排污閥翻開 （4）冷卻水進口管線和出口管線）氮氣線閥門翻開，吹掃氣壓力為 0.5bar，氮封氣壓力為 3bar，吹掃閥封閉 （二）螺桿線、現場與中控聯絡，承認能夠發動，通過現場操作柱發動按鈕發動線、封閉出口管排污閥； 3、查看或調理氮封氣流量，承認流量在 2.5——3L/min； 4、 翻開吹掃閥， 承認流量計流量調至最大， 吹掃 5——10 分鐘后， 封閉吹掃閥； 5、翻開工藝進口閥，切入體系； 6、真空泵作業過程中，留意仔細觀察機體溫度，可通過溫度調理閥調理水量來操控 溫度（溫度調理閥坐落 0 刻度時水量最大，坐落 5 刻度時水量最?。?，要求溫度 盡量操控在 50——75℃，保證不超越 80℃。 （三）螺桿真空泵的停機操作過程
1、封閉工藝進口閥，切出體系； 2、翻開吹掃閥，吹掃 20——40 分鐘后，封閉吹掃閥； 3、通過現場操作柱中止按鈕停機； 4、封閉氮氣閥門； 5、封閉冷卻水閥門；如冬天長時間不必，需排凈機體及管線、翻開出口管排污閥和進口過濾器排污閥，查看是不是有冷凝液。
毛病現象 緣由剖析 管道、體系漏氣 泵部分漏氣 泵送部件上存在沉積物 真空泵未到達正常壓 進口過濾網阻塞 力 進氣或排氣管部分阻塞 進氣或排氣管道直徑過小 內部零件磨損或損壞 有固體異物進入真空泵 真空泵阻塞 剩余冷凝液導致腐蝕 真空泵長時間停用 真空泵作業不暢或噪 音大 油量不正確或油類型不合適 軸承毛病 聯軸器元件磨損 冷卻水流量過小 進氣溫度過高 真空泵過熱 油位過低 換油周期長，油過熱 加油，查看漏點 換油 修理真空泵，查看工藝流程 封閉進口，先預熱泵 調整油量或換油 修理替換零部件 替換聯軸器元件 查看冷卻水回路 加強前級冷卻 鏟除阻塞物 替換管道 修理替換零部件 修理真空泵，保證濾網無缺 清潔或替換過濾網 掃除辦法 體系檢漏 對泵檢漏 清洗線.排氣口
二、作業原理 螺桿真空泵是把兩個通過嚴厲動平衡校對、用軸承做支撐的螺桿，安裝在泵 腔內，并在兩個螺桿之間留下合理的空地。設備在作業過程中，兩個轉子在泵腔 內作同步高速反向旋轉，由此來發生吸氣和排氣。由于轉子通過嚴厲的動平衡校