由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，7.5kw制冷專用旋片真空泵的應(yīng)用遍及各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域和各種企事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用，并廣泛在榨油機(jī)、制冷機(jī)、電池加酸機(jī)抽真空、蓄電池生產(chǎn)設(shè)備上使用。
7.5kw制冷專用旋片線kw制冷專用旋片真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在7.5kw制冷專用旋片真空泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿真空泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過(guò)程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低，7.5kw制冷專用旋片真空泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由于7.5kw制冷專用旋片真空泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)7.5kw制冷專用旋片真空泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。
注意：7.5kw制冷專用旋片真空泵不宜抽除含氧過(guò)高、有害、有爆炸性、對(duì)金屬有腐蝕性、對(duì)真空油起化學(xué)反應(yīng)、含顆粒塵埃的氣體也不能用來(lái)把氣體一從個(gè)容器送到另一個(gè)容器作輸送泵。設(shè)有摻氣閥時(shí)，可抽送適量可凝性氣體。
1、7.5kw制冷專用旋片線℃范圍內(nèi)且進(jìn)口壓強(qiáng)小于1330Pa的條件下，允許長(zhǎng)期連續(xù)工作。
2、泵若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體，但不適用于抽除含氧過(guò)高、有毒的、有爆炸性的、對(duì)金屬有腐蝕作用的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不能作為輸送泵使用。
3、7.5kw制冷專用旋片線Pa的進(jìn)口壓力下的連續(xù)上班時(shí)間不超過(guò)3分鐘，以免噴油或潤(rùn)滑不良引起泵損壞 。
4、油位應(yīng)在油標(biāo)中心，油位偏高會(huì)造成噴油，油位偏低會(huì)造成潤(rùn)滑不良，油位以泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為準(zhǔn)；更換真空泵油在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)執(zhí)行，這樣有助于更換徹底，同時(shí)會(huì)使泵腔內(nèi)的雜質(zhì)盡可能排出
線kw制冷專用旋片線kw制冷專用旋片真空泵是一種比較精密的真空獲得設(shè)備，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中要求我們正確的保養(yǎng)才能提高它的性能和壽命，在我們東山真空客戶當(dāng)中，有相當(dāng)一部分，是因?yàn)椴徽_使用，而出現(xiàn)了一些問(wèn)題。下面是我們?cè)诙嗄陮?shí)踐中總結(jié)的幾點(diǎn)方法：
1）嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間抽大氣！嚴(yán)禁無(wú)油少油工作。在被抽系統(tǒng)與真空泵鏈接處應(yīng)該安裝真空閥，停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉通道已防止真空由回流到被抽系統(tǒng)中！確保被抽系統(tǒng)無(wú)腐蝕性氣體。
2）嚴(yán)禁換用其他種類的油。一定要用專業(yè)的真空油。常常檢驗(yàn)核查油位位置，不符合相關(guān)規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合標(biāo)準(zhǔn)要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
3）經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)真空油乳化及變質(zhì)應(yīng)按時(shí)換真空油，確保線）換真空油的期限，按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)更換線）正常的情況下，線小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類配件清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放，小心碰傷。
7）重新裝配后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須無(wú)負(fù)載，空轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次。由于在清洗的過(guò)程中，在真空泵箱體中會(huì)殘留一定量易揮發(fā)物，待揮發(fā)完以后，再投入正常工作。
8）檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)，漏氣現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試試是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。